1,Definição e Características
Definição: Um cortador de extremidade esférica é um tipo de ferramenta de moinho final que é montado em uma fresadora e usado para fresar várias superfícies curvas, ranhuras circulares e ranhuras.
característica:
A forma da lâmina é hemisférica e tem adaptabilidade, que pode processar superfícies complexas sem interferência da ferramenta.
Baixa força de corte, adequada para usinagem de semi precisão ou usinagem de precisão.
Existem vários materiais disponíveis, incluindo aço tungstênio, liga dura, aço de alta velocidade, aço de alto carbono e diamante, para atender às diferentes necessidades de processamento.
2,Campos de aplicação
Os cortadores de cabeça de esfera são amplamente utilizados em vários campos devido à sua forma única da lâmina e excelente desempenho de corte
Fabricação de moldes: usado para a fabricação de moldes de precisão, capaz de alcançar qualidade de superfície de usinagem de alta precisão e efeitos de corte lisos.
Indústria de fabricação automotiva: No processamento de componentes de motores automotivos, cortadores de esferas podem ser usados para usinagem fina de materiais de alta demanda, como blocos de cilindros e anéis de pistão.
Indústria eletrônica: Na produção de semicondutores e circuitos integrados, o alto desempenho de cortadores de esferas ajuda a melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
Aeroespacial: Usado para processamento de material composto para atender aos requisitos de alta precisão de componentes aeroespaciais.
Indústria de jóias: usado para escultura de metal, capaz de produzir padrões e texturas finas.
3,Tipo e especificações
Existem vários tipos e especificações de facas de cabeça de esfera para escolher com base em diferentes parâmetros, como material, revestimento e contagem de lâminas:
Materiais: tais como aço tungstênio, liga dura, diamante, etc., materiais diferentes têm dureza diferente e resistência ao desgaste.
Revestimento: Alguns cortadores de esferas são revestidos com revestimentos especiais em suas superfícies para melhorar sua resistência ao desgaste e desempenho de corte.
Número da lâmina: Os tipos comuns incluem duas lâminas, quatro lâminas, etc. Quanto mais lâminas houver, maior a eficiência de corte, mas a força de corte também aumentará de acordo.
Especificações: incluindo diâmetro do punho, comprimento da lâmina, diâmetro da lâmina e outros parâmetros, que podem ser selecionados de acordo com necessidades específicas de processamento.
4,Utilização e manutenção
Uso: Ao usar um cortador de cabeça de esfera, parâmetros apropriados da ferramenta, como velocidade de corte, taxa de alimentação, etc., devem ser selecionados com base no material de usinagem e condições de corte. Ao mesmo tempo, é necessário garantir a compatibilidade entre a ferramenta de corte e a máquina-ferramenta para evitar danos à ferramenta ou uma diminuição na qualidade de usinagem.
Manutenção: Limpe e inspecione regularmente a faca da cabeça da bola, e substitua ferramentas severamente desgastadas em tempo hábil. Ao armazenar, deve ser colocado em um ambiente seco e ventilado para evitar umidade e corrosão.
5,Precauções
Segurança: Ao usar uma faca de cabeça esférica, os procedimentos operacionais de segurança devem ser estritamente seguidos, equipamentos de proteção devem ser usados e acidentes de segurança devem ser evitados.
Eficiência de processamento: Embora os cortadores de esferas sejam adequados para processar superfícies complexas, sua força de corte é relativamente pequena e o espaçamento da linha de processamento é estreito, o que pode afetar a eficiência geral do processamento. Portanto, ao escolher ferramentas de corte, tanto os requisitos de usinagem quanto os requisitos de eficiência devem ser considerados de forma abrangente.
Em resumo, o cortador de cabeça esférica é uma ferramenta de fresagem com uma forma única de lâmina e excelente desempenho de corte, que tem sido amplamente utilizada em vários campos. Durante o uso e manutenção, regulamentos relevantes e procedimentos operacionais devem ser rigorosamente seguidos para garantir a operação normal e prolongar a vida útil.
