Cutter plus coating tem muitos efeitos. Alguns dos principais efeitos são detalhados abaixo.

I. melhorar a resistência ao desgaste

O revestimento das ferramentas de corte aumenta significativamente sua resistência ao desgaste. Isso significa que as ferramentas permanecem em seu estado original por mais tempo, reduzindo a frequência de substituições e reparos. O revestimento protege a aresta de corte da ferramenta e reduz o desgaste, aumentando assim a vida útil da ferramenta. Isso não só economiza em custos de troca de ferramentas, mas também reduz o tempo de inatividade e aumenta a produtividade.

Ii. Melhorar a resistência à oxidação

O revestimento aumenta a resistência à oxidação da ferramenta e evita a oxidação durante o corte. Durante o corte, a ferramenta reage com o oxigênio, o que resulta em um corte gradual. No entanto, o revestimento pode impedir a ocorrência desta reação de oxidação, mantendo assim a nitidez e persistência da ferramenta. Isso permite que a ferramenta de revestimento mantenha um melhor desempenho durante o processo de corte contínuo.

Iii. Reduza a fricção

O revestimento pode reduzir significativamente o atrito entre a ferramenta e o material de corte. Durante o processo de corte, uma grande quantidade de calor é gerada entre a ferramenta e o material, o que contribui para o aumento do desgaste da ferramenta. No entanto, o revestimento pode reduzir esse atrito, reduzindo assim a geração de calor e aumentando a eficiência do corte. Isso não só reduz o desgaste da ferramenta, mas também aumenta a velocidade de corte e a precisão.

Iv. Melhorar a resistência à fadiga do metal

O revestimento pode proteger a aresta de corte da ferramenta e reduzir a ocorrência de fenômenos de fadiga do metal. Durante o processo de corte contínuo, a ferramenta está sujeita a repetidos esforços que podem causar fadiga e fratura do metal. No entanto, o revestimento protege a aresta de corte da ferramenta, reduz a ocorrência de fadiga do metal e aumenta a durabilidade da ferramenta. Isso permite que as ferramentas de revestimento mantenham um melhor desempenho durante longos períodos de corte contínuo.

V. aumentar a resistência ao impacto térmico

O revestimento protege a ferramenta de danos em altas temperaturas. Em algumas aplicações, como usinagem de metais ou corte em ambientes de alta temperatura, a ferramenta está sujeita a impactos de alta temperatura. No entanto, os revestimentos protegem a aresta de corte e o substrato da ferramenta, mantendo suas propriedades estáveis em altas temperaturas. Isso aumenta a vida útil e a confiabilidade da ferramenta em ambientes de alta temperatura.

Vi. Melhorar a qualidade da aresta de corte

O revestimento também melhora a qualidade das arestas de corte. Em alguns casos, a aresta de corte pode sofrer uma queda de borda ou quebrar, o que pode afetar a qualidade e eficiência do corte. No entanto, o revestimento protege a aresta de corte e reduz a ocorrência de avalanche e quebra. Isso melhora a qualidade e a eficiência do corte e reduz a frequência com que as arestas de corte são substituídas.

Vii. Melhorar a eficiência de processamento

Como o revestimento pode reduzir o atrito e melhorar a resistência ao desgaste e à oxidação, o uso de ferramentas de revestimento pode reduzir a geração de calor e a resistência ao atrito durante o corte, aumentando assim a eficiência do processamento. Isto pode ser conseguido aumentando a velocidade de corte e reduzindo o tempo de inatividade. Além disso, devido à vida útil mais longa das ferramentas de revestimento, o número de mudanças de ferramentas e o tempo de inatividade também podem ser reduzidos, aumentando ainda mais a eficiência de usinagem.

Viii. Redução de custos

O uso de facas revestidas pode reduzir os custos. Embora o custo do revestimento seja relativamente alto, o uso de ferramentas revestidas pode reduzir a frequência de substituição de ferramentas e os custos de reparo. Além disso, as ferramentas de corte revestidas têm uma vida útil mais longa, o que permite um desempenho estável por um período de tempo mais longo, o que reduz o custo total. Para aplicações que exigem alta precisão e alta eficiência de corte, o uso de ferramentas de revestimento pode resultar em melhores benefícios econômicos.

Em suma, ferramentas de corte mais revestimento tem uma variedade de efeitos, incluindo melhorar a resistência ao desgaste, aumentar a resistência à oxidação, reduzir o atrito, melhorar a resistência à fadiga de metal, aumentar a resistência ao impacto térmico, melhorar a qualidade da aresta de corte, melhorar a eficiência de processamento e reduzir os custos, etc. Esses efeitos podem fazer com que as ferramentas de revestimento apresentem melhor desempenho e economia em diversas aplicações. Assim, o uso de ferramentas de corte revestidas é uma boa opção para aplicações que exigem um corte contínuo e eficiente por longos períodos de tempo.