(1) Ao processar materiais com alta plasticidade ou elasticidade, a fim de reduzir o atrito entre as superfícies de flanco, tome um grande ângulo de alívio; ao usinar peças de alta resistência e alta dureza, a fim de garantir a resistência da aresta de corte , um pequeno ângulo de alívio deve ser tomado; A força de corte de usinagem é pequena, a fim de reduzir o atrito e melhorar a qualidade da superfície usinada, um ângulo de folga maior é preferível;

(2) Quando usinagem desbaste, a força de corte é grande, a fim de garantir a resistência da aresta de corte, um ângulo de alívio menor pode ser selecionado; a força de corte de acabamento é pequena, a fim de reduzir o atrito e melhorar a qualidade do superfície usinada, um ângulo de alívio menor pode ser selecionado;

(3) O ângulo de alívio da ferramenta de aço de alta velocidade pode ser 2~3 graus maior que o da ferramenta de aço de tungstênio;

(4) Quando o desgaste radial da fresa afetar a precisão da usinagem, por exemplo, após o desgaste dos dentes circunferenciais da fresa de chaveta, o diâmetro diminui, o que afeta diretamente a largura da chaveta, e o ângulo de folga deve ser adequadamente reduzido (geralmente 8 graus).

(5) O atrito entre a parte de trás dos dentes de corte da fresa e a peça de trabalho está na direção da velocidade de re-corte, e a espessura de corte é menor que a do torneamento geral, então o desgaste ocorre principalmente no flanco face, portanto, aumentar adequadamente o ângulo de incidência da fresa pode reduzir o desgaste.