Na corte seco, a ferramenta de otimização de geometria é muito importante. Ferramenta padrão não deve ser usado corte seco, para corte seco deve selecionar a geometria da ferramenta ideal para reduzir o atrito entre a ferramenta e chip de usinagem. Optimização da geometria da ferramenta deve ser: em primeiro lugar, para reduzir a área de contacto da superfície da ferramenta / peça de trabalho, tais como a broca do cone invertido deve ser reduzida e ângulo de hélice, em segundo lugar, considerar a lubricidade máximo de superfície da ferramenta, impedindo a geração de BUE.
Além disso, em corte a seco, a aresta de corte de alta qualidade de grão fino ferramentas de corte de metal duro e ferramentas de diamante pode ser usado para pequenas menor passivação sua própria força matriz para manter uma aresta de corte afiada, para reduzir a temperatura de corte. Esta ferramenta não só para manter um alto desempenho, mas também para manter a vida útil da ferramenta óptima.
No caso do corte a seco não pode ser completamente realizado, pode ser "a menor quantidade de fluido de corte (quantidades mínimas de lubrificante, MQL)" tecnologia para minimizar a quantidade de fluidos de corte, MQL também conhecido como quase seco usinagem (perto de corte a seco). Aqui, a "quantidade mínima de fluido de arrefecimento" refere-se ao processo de fornecimento de uma pequena quantidade de fluido de corte de corte (quando a máquina está a operar nas melhores condições, reduzindo o consumo de líquido deve ser 50 ml / h ou menos, enquanto que a utilização do jacto normal de corte de arrefecimento fluido consumo pode ultrapassar 6l / min).
