Requisitos de desempenho material da ferramenta de corte são muito elevados, a vanguarda de suportar altas temperaturas (300 ~ 1200 ℃), alta pressão (100 ~ 10000N / mm2), de alta velocidade (1 ~ 30m / s) e alta taxa de deformação (103 ~ 107 / s ), exigindo, assim, a ferramenta de ambos têm alta dureza e resistência ao desgaste, mas também têm resistência e tenacidade elevadas, e a ferramenta de revestimento é um dos melhores solução para esta contradição. A ferramenta é revestido com o revestimento sobre um material de substrato com elevada resistência e tenacidade à camada de alta temperatura, materiais resistentes ao desgaste. Requer um forte vínculo entre o material de revestimento e o material de substrato, não caindo. Revestimento tecnologia para o seu efeito, a adaptabilidade, a resposta significativa rápido e assim por diante, será no futuro, para melhorar a tecnologia da ferramenta de corte e desempenho avança para desempenhar um papel muito importante na promoção.

Actualmente, os métodos de revestimento ferramenta comumente usados incluem a deposição de vapor químico (CVD), a deposição física de vapor (PVD), a deposição de vapor químico de plasma (PCVD), processo de imersão em banho de sal, pulverização, revestimento e o revestimento químico de deposição pirolítica França, dos quais o mais utilizado CVD e PVD. Método de deposição química de vapor a 1000 ℃ forno a vácuo a temperatura elevada, por revestimento por vácuo ou evaporação arco material de revestimento é depositado na superfície do substrato da ferramenta, a deposição de um revestimento de 15 um de espessura de cerca de 4 h. Na ferramenta de corte de corrente, um revestimento de deposição química de vapor e cobalto seca reforçada lâmina 40 a 50%.